招生對(duì)象：【課程內(nèi)容】各種刀具的創(chuàng)建及刀具數(shù)控庫(kù)的詳細(xì)講解,創(chuàng)建邊界（毛坯，殘留，已選曲面，淺灘，輪廓，無(wú)碰撞邊界）,殘留模型殘留，接觸點(diǎn)邊界，布爾運(yùn)算，用戶定義邊界,邊界的修改編輯技巧,參考線的創(chuàng)建及編輯技巧,特征設(shè)置,坐標(biāo)系的創(chuàng)建與編輯,圖層的創(chuàng)建與管理,模型的編輯和基本面的創(chuàng)建,毛坯的創(chuàng)建及使用技巧,進(jìn)給轉(zhuǎn)速，安全高度，切入切出的詳細(xì)講解,視圖及模型顯示的設(shè)定,2.5維曲線區(qū)域清除,2.5維輪廓外形加工,2.5維殘料清角加工，倒角加工，平面銑加工;三維偏置區(qū)域清除模型;輪廓和平行區(qū)域清除模型;3D殘料二次開(kāi)粗;等高精加工，三維偏置精加工;較佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿著角清角精加工。2.自動(dòng)清角精加工;筆式清角精加工，縫合清角精加工;參考線精加工，輪廓精加工;曲面精加工，SWARF精加工;簡(jiǎn)單補(bǔ)面,設(shè)置刀柄，過(guò)切檢查;后處理,程序單的制作及打印;加工模板，刀具庫(kù)的創(chuàng)建;外掛的安裝，修改及使用;宏程序的制作及自動(dòng)編程的使用;銅公的加工流程和思路;骨位薄壁銅公的加工工藝及思路;立體公的加工方法;整條銅公排成條加工;銅公裝夾收板快速加工;普通機(jī)和高速機(jī)加工銅公的參數(shù)設(shè)置;模具加工前的擺放及工藝分析;選刀及接刀的原則，余量的設(shè)置;二次開(kāi)粗及清角的常用方法和設(shè)置技巧;減少過(guò)切，跳刀，優(yōu)化刀路設(shè)置技巧;?？虻募庸し椒?前后模仁的加工方法;鑲件及斜頂?shù)募庸し椒?壓鑄模具及淬火材料的加工方法;一般機(jī)殼模具加工整套實(shí)例講解;精密模具加工整套實(shí)例講解;汽車(chē)大型模具加工整套實(shí)例講解;壓鑄模具加工整套實(shí)例講解;特殊加工方法(倒扣,T槽，3D倒角加工等);模具常用鋼材、熱處理、硬度、切削加工性能;G代碼、M代碼、手工編程，手動(dòng)修改程序串程序，固定循環(huán)加工等。3.數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換輸入模型分析模型初步定義加工思維，加工工件前期處理（鉆孔精邊基準(zhǔn)角余量查看），定義工件擺放，工件尺寸與機(jī)床行程相符，加工坐標(biāo)的定義方法，移動(dòng)圖檔至加工坐標(biāo)軸原點(diǎn)，通過(guò)零件，模型，線框，邊界定義加工區(qū)毛坯，定義加工所需刀具，設(shè)定刀具參數(shù)，選取將使用的切削刀具，定義加工安全高度快進(jìn)高度，開(kāi)始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)設(shè)置選項(xiàng)，定義加工策略；產(chǎn)生粗加工策略，清角策略，產(chǎn)生精加工策略，模擬并仿真產(chǎn)生的刀具路徑，選擇機(jī)床所識(shí)別后處理文件格式并輸出為后處理NC數(shù)據(jù)文件；編寫(xiě)程序單，保存。4.精加工表格，平坦面精加工，平行精加工策略，等高精加工策略，三維偏置精加工策略，較佳等高精加工策略，參考線精加工策略，鑲嵌參考線精加工策略，放射加工策略，SWARF精加工策略，筆式清角精加工策略，沿著清角精加工策略，縫合清角精加工策略，自動(dòng)清角精加工策略，切入、切出和連接控制，初次切入、最后切出和延伸，重疊距離和修圓快速移動(dòng)，刀路的修剪，定義產(chǎn)生邊界，以毛抷產(chǎn)生邊界，以模型計(jì)算殘留產(chǎn)生邊界，以已選面產(chǎn)生邊界，以模型淺灘產(chǎn)生邊界，以模型輪廓產(chǎn)生邊界。5.以刀具刀柄計(jì)算產(chǎn)生無(wú)碰撞邊界，以接觸點(diǎn)產(chǎn)生邊界，以接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生邊界，邊界的繪制，編輯，外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入產(chǎn)生，以曲線編輯器繪制邊界，以刀具路徑產(chǎn)生邊界，插入二維文件產(chǎn)生邊界，以參考線產(chǎn)生邊界，以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生邊界，以直線勾畫(huà)邊界，邊界的變換，邊界的修剪，邊界的偏置，邊界的水平投影，邊界的布爾運(yùn)算，以曲線編輯器繪制參考線，以刀具路徑產(chǎn)生參考線，插入二維文件產(chǎn)生參考線，以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生參考線，以模型輪廓產(chǎn)生參考線，以邊界轉(zhuǎn)換參考線，參考線的變換，參考線的修剪，參考線的偏置，參考線的水平投影加工前的準(zhǔn)備工作6.毛坯、精料與非標(biāo)準(zhǔn)材料的加工之前的注意事項(xiàng)。2、基準(zhǔn)與取數(shù)方法。3、坐標(biāo)的定義方法。4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別。5、安全高度的設(shè)定與非切削移動(dòng)的注意事項(xiàng)。6、塑膠產(chǎn)品表面處理工藝與的其它加工工藝對(duì)于編程的影響。7、多種加工工藝配合時(shí)的注意問(wèn)題。1、PM2D加工的應(yīng)用。2、PM平面銑的應(yīng)用。3、PM型腔銑的應(yīng)用。4、PM等高加工功能應(yīng)用。5、PM曲面加工功能應(yīng)用。6.PM打點(diǎn)，鉆孔加工的應(yīng)用。7.二、膠位電極加工1、電極加工前工藝分析。2、刀具的選擇(合理性選擇)。3、固定軸加工的應(yīng)用。4、刀刃加工對(duì)電極厚度的要求。5、怎樣選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面。6、銅公成條的加工方法和注意事項(xiàng)。7、使用模芯區(qū)域清除，實(shí)現(xiàn)安全﹑快速﹑高效的開(kāi)粗、以及注意事項(xiàng)。8、使用部件余量加工火花位以及注意事項(xiàng)。9、合理的選擇刀具實(shí)現(xiàn)快速﹑安全的加工以及注意事項(xiàng)。10、選用合適的球刀光異形面.以及注意事項(xiàng)。11、使用等高對(duì)比較狹小的區(qū)域開(kāi)粗、節(jié)省大量的加工時(shí)間。在等高精加工時(shí)、改變局部余量保護(hù)膠位面不被擦傷。在等高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時(shí)，局部改變進(jìn)退刀的方式，讓編程變得不在麻煩。上面走等高加工，下面走斜向開(kāi)粗，一條程式做出來(lái)，大大節(jié)省了再次做加工策略的時(shí)間。12、綜合前一把刀具大小以及工藝情況合理的選用球刀，減少操機(jī)人員換鎖嘴的次數(shù)以達(dá)到縮短加工時(shí)間的目的，以及注意事項(xiàng)。13、使用型腔銑參考刀具光分中臺(tái)平面，大刀無(wú)法加工到位的局部平面，使用等高精加工陡峭區(qū)域，使用螺旋的進(jìn)刀方式，中間沒(méi)用進(jìn)退刀，解決了許多機(jī)床加工工件時(shí)產(chǎn)生的進(jìn)退刀紋路，確保精度和光潔度，特別適合高精密模具。14、平刀光平面及分中臺(tái)2D刀軌火花位的加工方法以及注意事項(xiàng)8.骨位電極的加工1、電極加工前工藝分析。2、開(kāi)粗時(shí)適當(dāng)多留一點(diǎn)余量，確保開(kāi)粗和光刀時(shí)銅公不會(huì)變形。3、如何合理的選用刀具2次開(kāi)粗以及注意事項(xiàng)。4、如何選擇球刀、精加工較薄銅公的異形面以及注意事項(xiàng)。為球刀受力大，又是骨位銅公，所以一定要先加工曲面，在加工側(cè)壁。5、合理的選擇平刀精加工超薄銅公；采用合理的切削方式以及注意事項(xiàng)。9.復(fù)雜銅公以及常見(jiàn)加工的一些注意的地方1、球刀走曲面與等高銑接刀注意事項(xiàng)。2、小孔開(kāi)粗經(jīng)驗(yàn)。3、利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化。加工側(cè)壁直接用順銑，螺旋加工，可以滿足高質(zhì)量電極的要求。4、刀路生成時(shí)產(chǎn)生無(wú)效曲面的原因分析與解決方案。5、大曲面做中粗程式，提高曲面精加工精度與光潔度。6、保護(hù)銳角的方法。曲面分開(kāi)加工，PM獨(dú)有的延伸功能，省去了很多需要做延伸面的麻煩，大大提高了編程的效率。7、使用平底刀加工曲面的加工經(jīng)驗(yàn)。8、立體電極的介紹以及加工要求說(shuō)明。9、如何定義多面加工的加工坐標(biāo)。10、如何查看多面加工電極刀軌是否重疊或者遺漏。11、夾具在多面加工中的重要性。12、多面加工對(duì)于薄壁電極的幫助。13、固定軸與固定軸清根的應(yīng)用。10.簡(jiǎn)單模具加工實(shí)例1、了解模具常用鋼材：NAK80，S136，P20，45#，718，Cr12等。2、了解前模、后模以及斜頂、鑲件等的加工工藝介紹。3、外觀、裝配以及?？凇⒖畚坏慕榻B。4、高速加工的較小加工刀具和較小放電余量。5、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。6、鋼材加工與電極設(shè)計(jì)之間的配合與交接。7、利用顏色區(qū)分平面、曲面或者其它重要位置。8、刀路優(yōu)化的技巧(輔助體、邊界等)。9、試刀、接刀、點(diǎn)數(shù)等工廠工藝解釋。11.復(fù)雜模具加工實(shí)例。1、后模復(fù)雜形狀的修補(bǔ)對(duì)加工的幫助。2、輔助體加工需要注意事項(xiàng)和防止過(guò)切。3、清角刀路的優(yōu)化與等高的區(qū)別。4、參考刀具路徑的優(yōu)點(diǎn)及刀路安全性判定。6、接刀的使用。7、漏加工的檢查方法。8、余量的設(shè)置與機(jī)床的關(guān)系。9、行位的取數(shù)方法與加工經(jīng)驗(yàn)1、普通機(jī)床的特點(diǎn)以及加工進(jìn)給參數(shù)。2、普通機(jī)床的常用刀具和夾具介紹。3、標(biāo)準(zhǔn)模具的公差要求和加工注意事項(xiàng)。4、標(biāo)準(zhǔn)模具與精密模具的加工工藝區(qū)別。5、復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)的加工工藝（前模斜頂、斜行位、斜抽等）。6、編程中的刀長(zhǎng)、刀頭大小的編程意識(shí)強(qiáng)調(diào)。7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事項(xiàng)。8、工件擺斜度加工、放電的碰數(shù)方法和夾具介紹。9、利角、?？?、枕位的保護(hù)方法。10、小刀具使用加長(zhǎng)桿的經(jīng)驗(yàn)和干涉檢查。11、如何控制有尺寸要求的行位槽、孔。14、大斜頂使用CNC加工的擺法和取數(shù)、裝夾方法。15、圓、異形鑲件的定位、基準(zhǔn)以及取數(shù)方法。12.淬火模具加工實(shí)例。1、了解外觀、裝配以及?？?、扣位的介紹。2、高速加工的較小加工刀具和較小放電余量。3、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。4、淬火工藝的加工余量設(shè)置。5、淬火材料的加工難點(diǎn)。6、淬火材料加工、使用毛坯余量，參考刀具路徑和參考?xì)埩裟Ｐ镜姆椒āＫ?、模架的加工方式和注意的地方?、模胚的加工工藝和加工重點(diǎn)。2、模胚行業(yè)的專(zhuān)用刀具和工具介紹。3、公差、避空、AB板成型等工藝的介紹。4、直角、斜角的插角方法及刀具的選用。5、鉆孔：標(biāo)準(zhǔn)鉆、深度鉆、啄鉆的應(yīng)用。6、倒角工藝的介紹。7、刀具補(bǔ)償在模胚行業(yè)中的應(yīng)用。13.其它模具加工工藝介紹。1、打印機(jī)模具2、玩具模具3、粗糙模具4、大型汽車(chē)模具5、雙色模具6、產(chǎn)品加工和夾具設(shè)計(jì)7、鋼料細(xì)槽加工8、刻字加工一、電池蓋電極設(shè)計(jì)重點(diǎn)1、了解手機(jī)模具的外觀、裝配以及?？诘取?、了解編程的死角和加工困難位置。3、了解放電的操作和精度相關(guān)的影響。4、模具在加工制造的過(guò)程中各個(gè)加工環(huán)節(jié)的分類(lèi)與困難。5、手機(jī)模具拆電極的要求與注意事項(xiàng)。6、拆電極的先后順序、電極的延伸位、安全位的詳細(xì)解釋。7、電極的基準(zhǔn)臺(tái)大小和開(kāi)料要求。8、銅公的數(shù)量、加工效率和加工成本的討論。9、粗、幼公的數(shù)量與火花位的確立。10、利用外掛拆電極并制作EDM放電圖紙。11、明確放電注意事項(xiàng)和加工要求。12、鑲件、斜頂?shù)牟痣姌O要求與注意事項(xiàng)。13、裝配鑲件、斜頂、頂針的后模系統(tǒng)大罩公的注意事項(xiàng)。14、火花紋的講解與蝕紋的區(qū)別。15、電極的干涉檢查方法與遺漏檢查方法。16、雕刻工藝在手機(jī)模具中的應(yīng)用。14.中殼電極設(shè)計(jì)重點(diǎn)1、拆公的先后順序。2、底殼的外觀面區(qū)公和立體電極的拆法。3、立體電極的好處與加工方法。4、前模B類(lèi)外觀面的電極拆法。5、線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化。6、大罩公、大身公在后模中的拆法和注意事項(xiàng)。7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng)。8、后模電極數(shù)量過(guò)多，防止漏拆的方法。9、大身公與行位配合銅公的介紹。10、骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工。三、大型模具的電極設(shè)計(jì)1、拆公的先后順序。2、石墨工的材質(zhì)特點(diǎn)。3、石墨工的拆法，鑼法，以及需要注意的地方。4、石墨工的優(yōu)缺點(diǎn)。5、拆公和刀具長(zhǎng)度的取舍。6、拆公范圍的大小如何確定。4、前模外觀面的電極拆法。15.線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化。7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng)。8、后模電極數(shù)量過(guò)多，防止漏拆的方法。9、大身公與行位配合銅公的介紹。10、骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工。四、汽車(chē)模的電極設(shè)計(jì)1.了解汽車(chē)模的要求以及精度。2.拆公的先后順序。3.石墨工的材質(zhì)特點(diǎn)。4.石墨工的拆法，鑼法，以及需要注意的地方。5.石墨工的優(yōu)缺點(diǎn)。6.拆公和刀具長(zhǎng)度的取舍。7.拆公范圍的大小如何確定。8.前模外觀面的電極拆法。9.線割工藝在電極中的應(yīng)用與優(yōu)化。10.斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項(xiàng)。11.后模電極數(shù)量過(guò)多，防止漏拆的方法。12.大身公與行位配合銅公的介紹。13.骨位電極的補(bǔ)強(qiáng)與加工。

招生對(duì)象：具體學(xué)習(xí)內(nèi)容軟件介紹+整體界面介紹+刀具講解+刀具加工情況講解+刀具殘留料講解+坐標(biāo)系講解+模擬機(jī)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用，打表，分中，對(duì)刀理解+加工方式講解+不同曲面不同加工方式講解+加工模擬+程序單認(rèn)知及程序單出圖+修面補(bǔ)面+異形補(bǔ)面+模型修改+刀具編排講解+模具部件不同位置的要求 + 不同材料刀具長(zhǎng)度的控制。實(shí)戰(zhàn)教學(xué)知識(shí)點(diǎn)修模改模實(shí)戰(zhàn)教學(xué)應(yīng)用（減少）+毛料對(duì)于編程的重要性+底面對(duì)刀，修模平面對(duì)刀+補(bǔ)面設(shè)計(jì)講解和注意事項(xiàng)+爬面角度，毛爬精爬控制等+電極范圍的確定，編程和電機(jī)的對(duì)接+（小刀，球刀解刀的選擇）+去毛刺，小平面的加工+加工部件的要求（防倒角）+模具裝配間隙的教學(xué)+方向?qū)τ诰幊痰闹匾裕绦騿沃v解，刪刀路+線割出圖教學(xué)+模型燒焊修模具對(duì)應(yīng)教學(xué)方案壓鑄模具的加工方式教學(xué)及注意事項(xiàng)+模具加工的合理分配。

招生對(duì)象：PROE建模設(shè)計(jì)工程師課程【專(zhuān)業(yè)介紹】PROE設(shè)計(jì)→主要是小家電設(shè)計(jì)，產(chǎn)品地內(nèi)部結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)。圖片造型。(ISDX 的高級(jí)造型模塊學(xué)習(xí),重新造型模塊,老數(shù)控設(shè)計(jì)工程師親自手把手教一學(xué)就會(huì)）。學(xué)習(xí)圖紙?jiān)煨?。ProE的實(shí)體設(shè)計(jì)功能及草繪功能強(qiáng)大。例如，曲線P0RE二次投影，函數(shù)公式造型功能非常有特色。點(diǎn)造型。爆 炸圖?？ǔ咴煨汀８呒?jí)異型曲面設(shè)計(jì)造型得訣竅。分模。出二維工程圖紙?！菊n程簡(jiǎn)介】PORE→學(xué)習(xí)分模。頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2D和3D互轉(zhuǎn)。ZD排位。推板模具。半自動(dòng)模具 全自動(dòng)模具。各種水口模具。模具爆 炸圖。拔模分析。 斜頂模具。色板配比。塑料料性分析。壓鑄模具排氣。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。模具部件的設(shè)計(jì)、模具標(biāo)準(zhǔn)件?；瑝K模具。一模多穴。全套模具圖紙。行位模具。多合模具。取電極銅公。吹塑模具與橡膠模具得刀口注意事項(xiàng)。模具結(jié)構(gòu)分析。吹塑模具、橡膠模具密封。模流分析。模具修改。油缸模具。鈑金展開(kāi)。斜頂模具。鈑金成型。電脈沖圖紙。線切割出圖。鈑金排樣。水路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。【學(xué)習(xí)目標(biāo)】?jī)?yōu)職余姚PROE培訓(xùn)最終讓徒弟能實(shí)現(xiàn)使用PRO/E沒(méi)有任何設(shè)計(jì)不出得模具為止。復(fù)雜的PRO/E模具都沒(méi)有問(wèn)題為止，不管是 塑料模具設(shè)計(jì)√ 橡膠模具 √五金模具設(shè)計(jì)√鈑金模具設(shè)計(jì)√（級(jí)進(jìn)模 拉伸模）√ 中空模具√吹塑模具設(shè)計(jì)等都能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)為止,找優(yōu)職余姚PROE培訓(xùn)當(dāng)然選優(yōu)職余姚模具培訓(xùn)，理論加實(shí)踐合格之后由中國(guó)教育部頒發(fā)工程師級(jí)證書(shū)【課程大綱】（一） Pro/Engineer簡(jiǎn)介和基本操作PRO/ENGINEER系統(tǒng)概論，Pro/E的產(chǎn)生與發(fā)展、建模原理與特點(diǎn)，Pro/E的操作界面和各文件的菜單功能，掌握簡(jiǎn)體中文版的安裝。（二）草繪截面設(shè)計(jì)截面的有關(guān)概念，基本幾何圖元的繪制、與編輯以及幾何約束的使用，對(duì)圖元進(jìn)行尺寸標(biāo)注及尺寸的修改。草繪功能，模型的基準(zhǔn)，基礎(chǔ)實(shí)體特征，工程特征，基本曲面特征，特征的基本操作，設(shè)計(jì)變更工具，元件的裝配，工程圖基礎(chǔ)（三）創(chuàng)建實(shí)體特征草繪平面，參考平面的設(shè)置，拉伸的特征、旋轉(zhuǎn)特征、掃描特征、混成特征、孔特征、倒角特征、圓角特征、拔模特征、抽殼特征、筋特征等特征創(chuàng)建三維實(shí)體。（四）基準(zhǔn)特征和特征的變更基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)曲線、基準(zhǔn)坐標(biāo)系等基準(zhǔn)特征創(chuàng)建，以及編輯尺寸、編輯參照、編輯定義特征等（五）零件裝配的基本操作零件裝配的基本步驟、零件裝配的約束設(shè)置、零件裝配的設(shè)計(jì)修改四、課程的重點(diǎn)與難點(diǎn)1．PRO/ENGINEER設(shè)計(jì)概論/安裝指南/基礎(chǔ)知識(shí)重點(diǎn)：Pro/E的產(chǎn)生與發(fā)展、建模原理與特點(diǎn)，Pro/E的操作界面和各文件的菜單功能，掌握簡(jiǎn)體中文版的安裝。難點(diǎn)：掌握Pro/E野火2.0簡(jiǎn)體中文版的安裝2．PRO/E二維草繪基礎(chǔ)重點(diǎn)：掌握基本幾何圖元的繪制、與編輯以及幾何約束的使用，熟練地進(jìn)行尺寸標(biāo)注，并能進(jìn)行尺寸修改。難點(diǎn)：熟練地使用草繪器繪制幾何圖形。3．創(chuàng)建實(shí)體基礎(chǔ)和基準(zhǔn)特征重點(diǎn)：掌握草繪平面的設(shè)置，參考平面的設(shè)置，以及三維造型設(shè)計(jì)中方向參數(shù)的設(shè)置；掌握基準(zhǔn)平面的插入與更改，基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、基準(zhǔn)曲線的插入與更改方法；熟練地應(yīng)用拉伸的特征、旋轉(zhuǎn)的特征、掃描的特征、混成的特征創(chuàng)建三維實(shí)體，難點(diǎn)：熟練地使用各種基礎(chǔ)特征和基準(zhǔn)特征創(chuàng)建命令創(chuàng)建產(chǎn)品的三維實(shí)體。4．創(chuàng)建實(shí)體工程特征重點(diǎn)：在以創(chuàng)建實(shí)體的基礎(chǔ)上，熟練地使用各種工程特征命令，主要有孔特征，倒角特征，倒圓角特征，筋特征，殼特征和扭曲特征。難點(diǎn)：熟練地使用扭曲特征、殼特征及筋特征創(chuàng)建三維實(shí)體。5．特征編輯重點(diǎn)：熟練地掌握鏡像、復(fù)制-粘貼、陣列等操作。難點(diǎn)：熟練地使用鏡像、復(fù)制-粘貼、陣列創(chuàng)建三維實(shí)體。6．零件裝配設(shè)計(jì)重點(diǎn)：熟練地掌握對(duì)裝配圖中的零件進(jìn)行操作，在裝配圖中修改和創(chuàng)建零件，對(duì)裝配零件進(jìn)行布爾運(yùn)算。難點(diǎn)：熟練地掌握零件裝配的基本步驟

招生對(duì)象：學(xué)軟件：UG。學(xué)習(xí)時(shí)間2個(gè)月。學(xué)習(xí)主要內(nèi)容：UG軟件使用，二維繪圖，三維繪圖，實(shí)物繪圖，出圖等技能學(xué)習(xí)，讓徒弟最終實(shí)現(xiàn)沒(méi)有不會(huì)做的造型為止具體學(xué)習(xí)內(nèi)容UG軟件培訓(xùn) + UG整體界面介紹 + 二維圖紙認(rèn)知 + 二維畫(huà)圖 +二維圖繪圖技巧 + 三視圖講解 + UG三維建模培訓(xùn) + 三維建模繪圖技巧 + 圖紙?jiān)煨?+ 卡尺造型 + 測(cè)量教學(xué) + 造型思路分析 + 造型繪圖技巧 + 多軟件互通轉(zhuǎn)換 + UG曲面命令講解 + UG實(shí)體命令講解 + UG同步建模講解 + 實(shí)體造型 + 同步建模 + 修模改模 + 工藝出圖 + 零件裝配設(shè)計(jì) + 取電極 + 夾具造型設(shè)計(jì)逆向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)培訓(xùn)教學(xué)軟件：UG，CAD。學(xué)習(xí)時(shí)間4個(gè)月。學(xué)習(xí)主要內(nèi)容：UG軟件使用，CAD軟件出圖使用，點(diǎn)造型，逆向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等產(chǎn)品設(shè)計(jì)課程等技能學(xué)習(xí)CAD軟件培訓(xùn) + CAD二維繪圖培訓(xùn) + 電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) + 拆手板設(shè)計(jì) + 手板結(jié)構(gòu)繪制 + UG制圖模塊學(xué)習(xí) + CAD制圖模具培訓(xùn) + 自動(dòng)化零件設(shè)計(jì) + CAD出圖教學(xué) + 材料認(rèn)知 + 加工制造分析 + 產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì) + 曲面設(shè)計(jì) + 異形曲面設(shè)計(jì) + 點(diǎn)造型 + 圖片造型 + 逆向工程出書(shū) + 工藝單出圖 + 壁厚分析 + 建模模擬 + 裝配動(dòng)態(tài)分析 + 高級(jí)曲面造型 + 多曲面拆分 + 外掛建模 + 爆 炸出圖 + 不同材料收縮率講解 + 工藝單對(duì)接 + 產(chǎn)品裝配分析 + 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) + 造型設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn) + 三坐標(biāo)掃描造型 + 電動(dòng)工具等實(shí)例 + 機(jī)器面板實(shí)例 + 手機(jī)模具實(shí)例 + 掃描儀實(shí)例 + 汽車(chē)裝配件實(shí)例 + 電極批量加工講解 + 靠板電極講解+ 吸塵器 + 平衡車(chē)等實(shí)例教學(xué)。

招生對(duì)象：材料辨認(rèn)+工件產(chǎn)品編程思路分析+產(chǎn)品程序設(shè)計(jì)方法+根據(jù)來(lái)樣圖紙?jiān)O(shè)計(jì)程序+數(shù)控車(chē)床G代碼M代碼的應(yīng)用+吃到量的合理計(jì)算并應(yīng)用防止爆刀+數(shù)控車(chē)床的維護(hù)與保養(yǎng)+產(chǎn)品零件加工工藝及要求+各種車(chē)床刀具的應(yīng)用與管理+刀具的正確安裝方法+各種數(shù)控車(chē)床的系統(tǒng)和應(yīng)用+機(jī)械識(shí)圖+材料的軟硬與程序的設(shè)計(jì)+數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程500多套數(shù)控產(chǎn)品件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)，西門(mén)子系統(tǒng)，廣州數(shù)控系統(tǒng)，凱恩帝系統(tǒng)，法蘭克系統(tǒng)，等等《理論加實(shí)踐合格由中國(guó)勞動(dòng)部頒發(fā)畢業(yè)證書(shū)》

招生對(duì)象：具體學(xué)習(xí)內(nèi)容高端塑料模具編程教學(xué) + 壓鑄模具加工教學(xué) + 編程和操機(jī)銜接教學(xué) + 客戶管理 + 客戶溝通報(bào)價(jià) + 自動(dòng)換刀教學(xué) + 模架編程教學(xué) + 局部清角 + 接刀工藝 + 對(duì)接模具制作 + 線割工件處理（試刀教學(xué)）+ 工藝孔制作和講解 + 不同模具部位工藝要求講解 + 電動(dòng)工具等實(shí)例 + 機(jī)器面板實(shí)例 + 手機(jī)模具實(shí)例 + 掃描儀實(shí)例 + 汽車(chē)裝配件實(shí)例 + 電極批量加工講解 + 靠板電極講解 + 吸塵器 + 平衡車(chē) + 編程和電極的配合 + 材料認(rèn)知 + 高端模具教學(xué) + 汽車(chē)模具編程 + 負(fù)行程編程教學(xué) + 插洗教學(xué) +超過(guò)100塊工件實(shí)踐編程 + 編程上機(jī)實(shí)踐 + 斜頂加工 + 整套模具裝配

招生對(duì)象：雕刻機(jī)操機(jī)套餐  雕刻機(jī)（新代系統(tǒng)）+雕刻機(jī)（上料培訓(xùn)，打表，分中，對(duì)刀）雕刻機(jī)刀具辨認(rèn)（各種型號(hào)加長(zhǎng)桿，平刀，球刀，焊接刀，刻字刀，避讓刀等）磨刀課程（熟練使用萬(wàn) 能磨刀機(jī)，能磨出來(lái)2毫米以上的刀具（不包含球刀）編程工藝程序單學(xué)習(xí) +熊族（專(zhuān)業(yè)刀路分析工具使用）加工中心加雕刻機(jī)操機(jī)套餐加工中心（法蘭克系統(tǒng)）加工中心操作界面培訓(xùn) 雕刻機(jī)操作界面培訓(xùn) 萬(wàn) 能磨刀機(jī)使用培訓(xùn)  加工中心（上料培訓(xùn)，打表，分中，對(duì)刀）加工中心刀具辨認(rèn)（各種型號(hào)牛鼻刀，平底刀，轉(zhuǎn)頭，鏜刀，加張桿，成型刀等）刪刀路 + 移對(duì)刀點(diǎn) + 側(cè)面刀路接刀 + 異形工件上料 +夾持設(shè)備認(rèn)知 +換刀具平面刀路接刀 刀長(zhǎng)的判斷 夾頭避讓?zhuān)ǔ叽绮僮鳎? 進(jìn)給轉(zhuǎn)數(shù)配比

招生對(duì)象：加工中心課程具體學(xué)習(xí)內(nèi)容加工中心工藝編排 + 雕刻機(jī)工藝編排 + 加工中心刀具認(rèn)知和使用 + 雕刻機(jī)刀具認(rèn)知和使用 + 鏜孔 + G代碼認(rèn)知 + 自動(dòng)刪刀路 + 自動(dòng)材料分析 + 刀具選擇技巧 + 機(jī)床工藝編排 + 檢查面 + 零件曲面等 + 取電級(jí) + 線割出圖 + 線割圖紙 + 電級(jí)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) + 多系統(tǒng)雕刻機(jī)后處理定制 + 刀路區(qū)域劃分 + 塑料模具編程教學(xué) + 橡膠模具編程教學(xué) + 檢具產(chǎn)品教學(xué) + 五金件產(chǎn)品編程實(shí)例 + 外掛修模改?？旖菔褂媒坛?